一、目的：
1、产品质量控制，以确保满足公司的标准和客户的要求。
2、本标准规定了各种机械加工应共同遵守的基本规则。

二、范围：
适用精工车间之产品，和对客户机加工产品的要求及产品的检验。

三、定义：
1、A级表面：产品非常重要的装饰表面，即产品全用时始终可以看到的表面。
2、B 级表面：产品的内表面或产品不翻动时客户偶尔能看到的表面。
3、C级表面：仅在产品翻动时才可见的表面，或产品的内部零件。

四、机加工的要求：
1、工件材料要符合图纸，选用的材料符合国家标准。
2、机加工件图纸未注尺寸公差参考国家标准线性尺寸的未注公差
GB/T1804-f要求进行检验。 
3、机加工件图纸未注角度公差参考国家标准的未注公差GB/T11335-m要求进行检验。
4、机加工件图纸未注形位公差参考国家标准形位的未注公差GB/T1184-H要求进行检验。

五、机加工质量的控制：
1、零件加工按照图纸加工，图纸有标示不清、模糊、错误和对图纸产生疑问的与公司工艺人员联系。
2、零件加工按照工艺流程去做。
3、零件加工过程中遇到加工错误或尺寸超出公差范围要与公司工艺人员联系，公司工艺人员将会确认可以采用或不可采用。
4、所有机加工的零件要去毛刺、钻孔后要倒角、棱角要倒钝（特殊要求除外）。
5、两加工面过度圆角或倒角的粗糙度，按其中较高的执行。
6、两加工面间的根部，未要求清根的，其圆角半径均不大于0.5。

六、机加工外观的控制：
1、机加工中由于控制不力和操作不当造成机械碰伤、表面划伤的不允许在A级表面，允许存在B、C级表面。
2、变形、裂纹不允许存在A、B、C级表面。
3、需要表面处理的零件表面不允许存在氧化层、铁锈、凹凸不平及表面粗糙度不符合要求。

七、质量检验：
1、外观检验：不允许存在变形、裂纹、划伤、碰伤、凹凸不平及表面粗糙度不符合要求。
2、材料的检验：材料符合国家标准
3、尺寸及公差的检验：零件的尺寸和公差符合图纸的要求。